Pemotongan laser menggunakan sinar laser dengan densitas daya tinggi untuk menerangi material yang sedang dipotong sehingga material tersebut dengan cepat dipanaskan hingga mencapai suhu penguapan dan menguap membentuk lubang. Saat balok bergerak ke arah material, lubang terus menerus dibentuk menjadi lebar yang sempit (misalnya sekitar 0,1 mm). Jahit, selesaikan pemotongan bahan.
Pemotongan laser dapat dibagi menjadi empat jenis: pemotongan penguapan laser, pemotongan peleburan laser, pemotongan oksigen laser, pemotongan laser, dan fraktur terkontrol.
1. pemotongan penguapan laser
Benda kerja dipanaskan oleh sinar laser dengan densitas energi tinggi, suhu naik dengan cepat, titik didih material dicapai dalam waktu yang sangat singkat, dan material mulai menguap membentuk uap. Uap ini dikeluarkan dengan kecepatan tinggi, dan celah terbentuk di material saat uap dikeluarkan. Panas penguapan material umumnya besar, sehingga diperlukan daya dan kepadatan daya yang besar untuk pemotongan penguapan laser.
Pemotongan penguapan laser banyak digunakan untuk memotong bahan logam yang sangat tipis dan bahan non-logam (seperti kertas, kain, kayu, plastik, karet, busa, dll.). Laser pulsa ultrashort memungkinkan teknologi ini diterapkan pada material lain. Elektron bebas dalam logam menyerap laser dan memanas dengan tajam. Pulsa laser tidak bereaksi dengan partikel cair dan plasma, materi langsung menyublim, dan tidak ada waktu untuk mentransfer energi ke materi di sekitarnya dalam bentuk panas. Denyut picosecond mengikis material tanpa efek termal yang signifikan, tanpa meleleh dan memburamkan.
2. peleburan dan pemotongan laser
Ketika laser dilebur dan dipotong, bahan logam dilebur dengan pemanasan laser, dan kemudian gas non-pengoksidasi (Ar, He, N, dll.) Ditiup melalui koaksial nosel dengan sinar, dan logam cair dilepaskan dengan tekanan gas yang kuat untuk membentuk celah. Pemotongan peleburan laser tidak membutuhkan penguapan logam yang sempurna, dan energi yang dibutuhkan hanya 1/10 dari pemotongan penguapan.
Pemotongan peleburan laser terutama digunakan untuk memotong beberapa bahan yang tidak dapat teroksidasi atau logam aktif, seperti baja tahan karat, titanium, aluminium dan paduannya, dan juga untuk memotong bahan yang dapat melebur lainnya, seperti keramik.
3. pemotongan oksigen laser (pemotongan api)
Prinsip pemotongan laser oksigen mirip dengan pemotongan oksiasetilen. Ia menggunakan laser sebagai sumber panas pemanasan awal dan menggunakan gas aktif seperti oksigen sebagai gas pemotongan. Di satu sisi, gas yang diinjeksikan bekerja pada pemotongan logam menyebabkan reaksi oksidasi melepaskan sejumlah besar panas oksidasi; di sisi lain, oksida cair dan lelehan dihembuskan keluar dari zona reaksi untuk membentuk celah pada logam. Karena reaksi oksidasi selama proses pemotongan menghasilkan panas dalam jumlah besar, energi yang dibutuhkan untuk pemotongan dengan oksigen laser hanya 1/2 dari pemotongan leleh, dan kecepatan pemotongan jauh lebih besar daripada pemotongan penguapan laser dan pemotongan leleh. Pemotongan oksigen laser terutama digunakan untuk bahan logam yang mudah teroksidasi seperti baja karbon, baja titanium dan baja dengan perlakuan panas.
4. laser potong dadu dan kontrol fraktur
Laser dicing adalah untuk memindai permukaan material rapuh dengan laser densitas energi tinggi, sehingga material tersebut diuapkan menjadi alur kecil dengan cara dipanaskan, dan kemudian diterapkan tekanan tertentu, dan material rapuh tersebut retak sepanjang alur kecil tersebut. Laser untuk penggambaran laser umumnya adalah laser Q-switched dan laser CO2.
Mengontrol retakan adalah distribusi suhu curam yang diciptakan oleh pengukiran laser, menciptakan tekanan termal lokal pada bahan rapuh yang menyebabkan bahan tersebut pecah di sepanjang alur kecil.