Mengapa gas tambahan ditambahkan selama pemrosesan?
Sebelum kita dapat mengetahui cara memilih gas tambahan, pertama-tama kita harus memahami mengapa gas digunakan dan apa fungsinya. Pengalaman: selain meniup terak di celah koaksial, gas tambahan juga dapat mendinginkan permukaan objek yang diproses, mengurangi area yang terkena panas, mendinginkan lensa fokus, dan mencegah debu masuk ke dudukan lensa untuk mencemari lensa dan menyebabkan lensa terlalu panas; Selain itu, beberapa gas potong juga dapat melindungi logam dasar. Pemilihan tekanan dan jenis gas memiliki pengaruh yang besar pada proses pemotongan, dan pemilihan gas pembantu akan berpengaruh tertentu terhadap kinerja pemotongan, termasuk kecepatan pemotongan dan ketebalan pemotongan. Gas bantu yang dapat digunakan oleh mesin pemotongan laser terutama mencakup udara, nitrogen, oksigen, dan argon. Selanjutnya, kami akan memperkenalkan aplikasi dan karakteristik laser Cina untuk gas tambahan yang berbeda.1, udara, Udara disuplai langsung oleh kompresor udara, sehingga sangat murah dibandingkan dengan gas lainnya. Meskipun udara mengandung sekitar 20% oksigen, efisiensi pemotongan jauh lebih kecil daripada oksigen, dan kemampuan pemotongan mendekati nitrogen. Film jejak oksida mungkin muncul pada permukaan pemotongan, tetapi dapat digunakan sebagai ukuran untuk mencegah lapisan jatuh. Permukaan akhir potongan berwarna kuning.Bahan utama yang berlaku adalah aluminium, paduan aluminium, tembaga tahan karat, kuningan, pelat baja dilapisi, non-logam dan sebagainya, tetapi, ketika persyaratan kualitas produk pemotongan lebih tinggi, aluminium, aluminium, baja tahan karat dan sebagainya tidak cocok untuk udara, karena udara akan mengoksidasi bahan dasar.2, nitrogen Beberapa logam dipotong menggunakan oksigen untuk membentuk lapisan oksida pada permukaan pemotongan, sedangkan nitrogen dapat digunakan untuk pemotongan non-oksidasi untuk mencegah lapisan film dari muncul. Dengan demikian, bisa langsung pengelasan, pelapisan, ketahanan korosi dan karakteristik lainnya. Permukaan akhir potongan berwarna putih.Plat utama yang sesuai adalah baja tahan karat, pelat baja dilapisi, kuningan, aluminium, paduan aluminium dan sebagainya. 3, oksigen, Terutama digunakan untuk memotong baja karbon dengan laser. Sementara menggunakan panas reaksi oksigen permukaan besar untuk meningkatkan efisiensi pemotongan, film oksida akan meningkatkan faktor penyerapan spektral dari bahan yang dipantulkan. Permukaan akhir potongan berwarna hitam atau kuning tua, terutama digunakan untuk baja kalender, baja kalender untuk konstruksi peleburan, baja karbon untuk konstruksi mekanis, pelat tegangan tinggi, pelat alat, baja tahan karat, pelat baja dilapisi, tembaga, paduan tembaga , dll. 4, gas argonArgon adalah gas inert, yang digunakan untuk mencegah oksidasi dan nitridasi pada mesin pemotongan laser, dan juga digunakan dalam pengelasan. Dibandingkan dengan gas pemrosesan lainnya, gas ini memiliki harga yang tinggi, yang karenanya meningkatkan biaya. Permukaan akhir potongan berwarna putih.Bahan utama yang berlaku adalah titanium, paduan titanium dan sebagainya.Dalam kandungan di atas, banyak gas dapat digunakan secara umum, kunci untuk mempertimbangkan pemotongan biaya dan permintaan produk, seperti pemotongan bahan stainless steel, seperti kualitas produk atau kualitas permukaan tidak terlalu tinggi persyaratan, seperti pemotongan produk akhir juga perlu proses setelah cat semprot dan pengolahan kerajinan lainnya, dapat menggunakan udara sebagai gas pemotongan, dapat menurunkan biaya banyak. Jika pemotongan produk adalah produk akhir, tidak ada proses lanjutan, perlu menggunakan gas pelindung, seperti produk proses. Oleh karena itu dalam proses pemotongan pemotongan harus didasarkan pada karakteristik produk untuk memilih gas.