Pemotongan laser adalah proses subtraktif; yaitu, menggunakan laser 3D atau tubular untuk memotong bahan dari sumber dalam bentuk atau pola yang dirancang. Laser ini cepat dan sangat akurat, memungkinkan pemotongan yang rumit dan presisi dilakukan dengan cepat dan mudah. Mesin pemotong laser dapat memotong berbagai bahan, biasanya logam yang berbeda, tetapi juga dapat digunakan pada kain, kayu, dan komposit. Meskipun pemotongan laser dapat membantu mempercepat proses pembuatan prototipe, biasanya pemotongan laser terbatas pada pembuatan bagian yang harus dilas atau diselesaikan untuk membuat prototipe dan produk jadi.
Di sisi lain, pencetakan 3D merupakan proses tambahan dan oleh karena itu sangat berbeda dari pemotongan laser. Untuk menggunakan printer 3D, Anda harus terlebih dahulu membuat model 3D dari proyek yang ingin Anda" print" ;. Printer kemudian" menambahkan" lapisan bahan, biasanya lem dan resin, untuk membuat versi 3D yang sebenarnya dari proyek tersebut. Tidak ada yang dipotong, tetapi proyek dibangun melalui lapisan tipis.
Pemotongan dan pencetakan laser keduanya kecepatan dan ideal untuk pembuatan prototipe cepat. Namun, pemotongan laser memiliki sedikit keuntungan dalam bidang ini karena dapat digunakan untuk pembuatan serta pembuatan prototipe.
Di sisi lain, pencetakan 3D biasanya tidak digunakan untuk item yang akan selesai atau dijual, meskipun insinyur di beberapa industri bereksperimen dengan bahan yang berbeda untuk konstruksi yang lebih permanen.
Dalam banyak kasus, pencetakan 3D dapat digunakan baik untuk desain analog maupun untuk mengidentifikasi potensi cacat dan perbaikan dalam proses pembuatan, atau untuk menghasilkan cetakan untuk produk tertentu. Ini sebagian besar disebabkan oleh alat yang digunakan pada printer 3D; tidak seperti mesin pemotongan laser yang dapat memotong logam, printer 3D menggunakan bahan yang kurang tahan lama.
Faktanya, biaya adalah salah satu faktor utama yang menyebabkan banyak produsen memilih mesin pemotongan laser daripada printer 3D. Meskipun beberapa bahan mahal, resin yang digunakan dalam pencetakan 3D masih cukup mahal; lem yang lebih murah biasanya hanya cukup tahan lama untuk model sementara. Perhatikan kisah produsen 39. Saat mengembangkan game, bagian aslinya terbuat dari karton. Namun, untuk versi mendatang, pabrikan menginginkan sesuatu yang lebih kelas atas. Dia mencoba mencetak potongan-potongan itu dalam 3D, tetapi kecewa dengan berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuatnya dan biaya pekerjaan: 90 menit dan $ 45. Potongan ini juga merupakan warna, yang bukan itu yang dia pikirkan. Dengan mesin pemotongan laser, produsen dapat dengan cepat menghasilkan banyak chip hanya dalam 30 detik dengan biaya yang kurang lebih sama. Sebagai imbalan, karena karya ini terbuat dari kayu, maka dapat dibuat khusus dengan cat untuk memberikan fleksibilitas yang diinginkan produsen. Meskipun demikian, mesin pemotongan laser kelas profesional memang mahal, tetapi memang lebih menguntungkan daripada printer 3D, mengingat mesin ini dapat memotong banyak bahan, memotong ukuran lebih besar, dan digunakan untuk membuat bagian jadi atau jadi. Tak perlu dikatakan, banyak produsen menemukan bahwa pencetakan 3D tidak sesuai dengan kebutuhan mereka, dan metode lain untuk membangun objek, seperti pemotongan laser, lebih disukai. Ini bukan untuk mengatakan bahwa pencetakan 3D tidak diterapkan, tetapi pemotongan laser tidak boleh diabaikan.
Meskipun pencetakan 3D dan pemotongan laser memiliki beberapa kemampuan yang sama, terutama kemampuan untuk membuat objek 3D dan mempercepat proses pembuatan prototipe, keduanya sebenarnya adalah teknologi yang berbeda dengan aplikasi, kekuatan dan kelemahan yang berbeda. Untuk alasan ini, setiap ruang pabrikan bermanfaat untuk menyediakan kedua opsi tersebut.









